June 6, 2020
คณะกรรมการแบบหล่อพลาสติก PP ลูกฟูกเป็นผลิตภัณฑ์ประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อมสีเขียวมันเป็นอีกหนึ่งผลิตภัณฑ์รุ่นใหม่หลังจากแบบหล่อไม้, แบบหล่อเหล็กผสม, แบบหล่อไม้ไผ่และไม้วีเนียร์และแบบหล่อเหล็กขนาดใหญ่ทั้งหมดมันสามารถแทนที่แบบหล่อเหล็กแบบดั้งเดิม, แบบหล่อไม้และไม้สี่เหลี่ยมอย่างสมบูรณ์ประหยัดพลังงานและปกป้องสิ่งแวดล้อมและมีค่าตัดจำหน่ายต่ำ
มาตรฐานนี้ระบุประเภทข้อกำหนดวิธีการตรวจสอบกฎการตรวจสอบสัญญาณบรรจุภัณฑ์การขนส่งและการจัดเก็บแม่แบบอาคารพลาสติกกลวง
มาตรฐานนี้ใช้กับแม่แบบอาคารพลาสติกกลวง
เอกสารต่อไปนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานเอกสารนี้สำหรับการอ้างอิงแบบวันที่จะใช้กับเอกสารนี้เท่านั้นสำหรับการอ้างอิงที่ไม่ระบุวันที่เวอร์ชันใหม่ (รวมถึงการแก้ไขทั้งหมด) ใช้กับเอกสารนี้
GB / T 1040.2-2006 การประเมินสมบัติแรงดึงของพลาสติกส่วนที่ 2: เงื่อนไขการทดสอบสำหรับพลาสติกขึ้นรูปและพลาสติกที่ผ่านการรีด
GB / T 1043.1-2008 พลาสติก - การประเมินสมบัติแรงกระแทกของคานที่รองรับได้ง่าย
GB / T 2828.10-2010 การนับขั้นตอนการตรวจสอบตัวอย่าง
GB 8624-2006 การจำแนกประเภทของประสิทธิภาพการเผาไหม้ของวัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ (การจำแนกมาตรฐานจีน)
GB / T9341-2008 พลาสติก - การหาสมบัติดัดโค้ง
3.1 อ้างอิงจากวัสดุ: โพลีคาร์บอเนต (PC) และโพรพิลีน (PP)
3.2 ตามขนาดภายนอกข้อกำหนดในตารางที่ 1
| ความยาว x ความกว้าง (มม.) | ความหนา (มม.) | ความอดทน (มม.) |
|---|---|---|
| 2440 × 1220 | 10 | ความยาว± 2 |
| 12 | ||
| 15 | ความกว้าง± 2 มม | |
| 1830 × 915 | 16 | |
| 18 | ความหนา± 0.5 | |
| หมายเหตุ: ผลิตภัณฑ์รูปแบบอื่น ๆ จะดำเนินการตามสัญญา |
ความหนาของชั้นเรียบ (มม.): PC1.4 PP1.6
ความหนาของชั้นเรียบ (มม.): 1.1
4.1 ลักษณะที่ปรากฏ: พื้นผิวของแม่แบบควรจะค่อนข้างเรียบและแบนไม่มีรอยแตกที่เห็นได้ชัด, แผลเป็น, การกระแทก, หลุม, ฟองอากาศ, เลนซ์, รูพรุนและข้อบกพร่องอื่น ๆ
4.2 แต่ละดัชนีประสิทธิภาพต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่แสดงในตารางที่ 2 และ 3
ตารางที่ 2 ((Polycarbonate PC Hollow Formwork)
| ไม่ | ความต้องการด้านเทคนิค | พารามิเตอร์ |
|---|---|---|
| 1 | แรงดึง | ≥24Mpa |
| 2 | แรงกระแทกของลำแสงที่รองรับได้ง่าย | ≥45KJ / ㎡ |
| 3 | ดัดความแข็งแรง | ≥50Mpa |
| 4 | ดัดโมดูลัส | ≥1290Mpa |
| 5 | อัตราการหดตัว 80 ℃× 168 ชั่วโมง | ≤0.25% |
| 6 | การทดสอบความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง 80 ℃× 10 นาที | ไม่มีการเปลี่ยนแปลงในลักษณะไม่มีรอยแตก |
| 7 | การทดสอบการผุกร่อนของดิน 168 ชั่วโมง | ไม่มีการเปลี่ยนแปลงในลักษณะไม่มีรอยแตก |
| 8 | ความต้านทานการกัดกร่อนของกรด 168h 10% H2SO4 | ไม่มีการเปลี่ยนแปลงในลักษณะไม่มีรอยแตก |
| 9 | แรงยึดเล็บ (พื้นผิวบอร์ด) | ≥2850N |
| 10 | ระดับประสิทธิภาพการเผาไหม้ (B2) | ภายใน 20 วินาทีหลังจากการจุดระเบิดเริ่มขึ้นปลายเปลวไฟยังไม่ถึงระดับสเกลและไม่เกิดหยดน้ำ |
ตารางที่ 3 (คณะกรรมการแบบหล่อลูกฟูกโพรพิลีน / PP)
| ไม่ | ทดสอบ | พารามิเตอร์ |
|---|---|---|
| 1 | แรงดึง | ≥17.0Mpa |
| 2 | แรงกระแทกของลำแสงที่รองรับได้ง่าย | ≥21.0KJ / ㎡ |
| 3 | ดัดความแข็งแรง | ≥31.0Mpa |
| 4 | ดัดโมดูลัส | ≥1100 Mpa |
| 5 | อัตราการหดกลับ (ยาว) 80 ℃× 168 ชั่วโมง | ≤1.0% |
| 6 | อัตราการหดกลับ (ขวาง) 80 ℃× 168 ชั่วโมง | ≤0.8% |
| 7 | แรงยึดของสกรู (ผิวบอร์ด) | ≥1000N |
5.1 วิธีการทดสอบสำหรับข้อมูลจำเพาะ: คาลิเปอร์เวอร์เนียและเครื่องวัดเทปโดยใช้เครื่องมือวัดทางกฎหมายทั่วไป
5.2 ลักษณะที่ปรากฏ: ความรู้สึกด้วยมือและการตรวจสอบภาพ
5.3 ความต้านแรงดึง: ตาม GB / T1040.2-2006 (ตอนที่ 2)
5.4 ความแรงกระแทกของคานที่รองรับได้ง่าย: ตาม GB / T 1043.1-2008
5.5 ความแข็งแรงดัด: ตาม GB / T9341-2008
5.6 โมดูลัสยืดหยุ่นดัด: ตาม GB / T9341-2008
5.7 อัตราการหดตัว: 168 ชั่วโมงที่ 80 ℃วัดขนาดและเปรียบเทียบกับการทดสอบก่อนการทดสอบ
5.8 การทดสอบความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง: ทิ้งไว้ที่ 80 ℃เป็นเวลา 10 นาทีและสังเกตว่าการเปลี่ยนแปลงลักษณะและรอยแตก
5.9 การทดสอบสภาพดินฟ้าอากาศเทียม: ทิ้งไว้ที่อุณหภูมิปกติเป็นเวลา 160 ชั่วโมงและสังเกตว่ามีการเปลี่ยนแปลงของรูปลักษณ์และรอยแตกหรือไม่
5.10 ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของกรดและด่าง: ใส่ใน 10% H2SO4 เป็นเวลา 168 ชั่วโมงและสังเกตการเปลี่ยนแปลงและรอยแตก
5.11 แรงยึดเล็บ (พื้นผิวบอร์ด): เล็บถูกแทรกเข้าไปในพื้นผิวของบอร์ดและแรงที่ต้องใช้ในการดึงเล็บออกมาวัดด้วยเครื่องมือทดสอบแรง
5.12 ระดับประสิทธิภาพการเผาไหม้ (B2): การทดสอบการจุดระเบิดของผลิตภัณฑ์ไม่หยดภายใน 20S
6.1 การสุ่มตัวอย่างแบบแบทช์
การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ของแม่แบบอาคารพลาสติกกลวงจะต้องเป็นไปตามชุดผลิตภัณฑ์เดียวกันและตัวอย่างจะต้องดำเนินการตามกฎระเบียบและตัวอย่างที่นำมาจะต้องได้รับการตรวจสอบทีละรายการ
กลุ่มชุดจะขึ้นอยู่กับผลผลิตของหนึ่งวัน
6.2 การสุ่มตัวอย่างการตรวจสอบขนาดชิ้นงาน
GB / T 2828.10-2010 การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างนับใช้สำหรับการสุ่มตัวอย่างการตรวจสอบ
6.3 การจำแนกประเภทการตรวจสอบ
จุดตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบโรงงานและการตรวจสอบประเภท
6.3.1 การตรวจสอบโรงงาน
6.3.1.1 แต่ละชุดผลิตภัณฑ์จะต้องถูกสุ่มตัวอย่างและตรวจสอบโดยแผนกตรวจสอบคุณภาพของ บริษัท ตามมาตรฐานนี้
6.3.1.2 รายการตรวจสอบโรงงาน ได้แก่ : คุณภาพของรูปลักษณ์, ข้อกำหนด, ความต้านทานแรงดึงในตัวชี้วัดทางกายภาพและทางเคมี, ความต้านทานแรงกระแทกของคานที่รองรับและความต้านทานการดัด
6.3.2 การตรวจสอบประเภท
6.3.2.1 รูปแบบการตรวจสอบประเภทต้องถูกดึงมาจากคลังผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการตรวจสอบจากโรงงานในกรณีใดกรณีหนึ่งต่อไปนี้การตรวจสอบประเภทจะต้องดำเนินการ:
a) เมื่อผลิตภัณฑ์ใหม่ถูกนำไปผลิตหรือดัดแปลง
b) เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในวัตถุดิบและกระบวนการเสริม
c) เมื่อหยุดการผลิตนานกว่าสามเดือนเมื่อกลับมาผลิตอีกครั้ง
d) ในระหว่างการผลิตปกติปีละสองครั้ง
e) เมื่อหน่วยงานกำกับดูแลคุณภาพร้องขอการตรวจสอบอย่างเป็นทางการ
6.4 วิธีการตัดสิน
คุณภาพของรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ข้อมูลจำเพาะและผลการทดสอบประสิทธิภาพทางกายภาพและทางเคมีทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดระดับที่สอดคล้องกันเพื่อตัดสินชุดผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองมิฉะนั้นการตรวจสอบซ้ำและสุดท้ายกำหนดว่าผลิตภัณฑ์นั้นผ่านการรับรองหรือไม่
7.1 สัญญาณ
7.1.1 ผลิตภัณฑ์จะถูกประทับตราด้วยผลิตภัณฑ์หมายเลขชุดและรหัสผู้ตรวจสอบ
7.1.2 แต่ละแพ็คเกจจะต้องระบุชื่อของผู้ผลิตที่อยู่การสื่อสารชื่อผลิตภัณฑ์มาตรฐานการใช้งานเครื่องหมายการค้าข้อกำหนดและอื่น ๆ
7.2 บรรจุภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์ควรบรรจุแยกต่างหากตามข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
7.3 การขนส่ง
โหมดการขนส่งจะตกลงกันระหว่างผู้จัดหาและผู้ซื้อ
7.4 การจัดเก็บ
รากฐานการจัดเก็บของผลิตภัณฑ์จะต้องแบนซ้อนอย่างเรียบร้อยและซ้อนแยกตามข้อกำหนดที่แตกต่างกันความสูงซ้อนไม่ควรเกิน 1.5 เมตรแต่ละสแต็กควรถูกทำเครื่องหมายตามความเหมาะสม
